Это железобетонная свая, устраиваемая путем бурения с одновременным или предварительным погружением металлической обсадной трубы, установки арматурного каркаса и последующего заполнения скважины бетонной смесью.

Технология устройства буронабивных свай с извлекаемой инвентарной обсадной трубой
Подготовительные работы
Проводится подготовка строительной площадки: убирается мусор, выполняется планировка и выравнивание поверхности. На участке разбиваются оси и координаты свай согласно проектной документации. Также организуются подъездные пути для техники и доставляется необходимое оборудование.
Погружение обсадной трубы в грунт
Обсадная труба устанавливается строго по оси будущей сваи и погружается в грунт при помощи специального оборудования — обсадного стола или вращателя буровой установки. Одновременно с вращением труба длиной от 3 до 5 метров аккуратно вдавливается в грунт с помощью гидравлического домкрата.
Наращивание обсадной колонны
По мере углубления к уже установленной секции трубы жёстко крепится следующая секция такой же длины. Процесс продолжается до достижения проектной глубины, формируя устойчивую обсадную колонну.
Извлечение грунта из скважины
В процессе погружения обсадной трубы из неё периодически извлекают грунт с использованием бурового инструмента — шнека или ковшебура. Инструмент закрепляется на конце телескопической штанги (типа «Келли»), что обеспечивает эффективное разрушение и удаление породы.
Очистка забоя
После достижения проектной отметки из скважины извлекается буровой инструмент, а забой тщательно очищается от остатков шлама и мелких фракций для обеспечения качественного контакта бетона со скальным основанием или плотным грунтом.
Установка арматурного каркаса
В подготовленную скважину опускается заранее изготовленный арматурный каркас, который фиксируется в верхней части обсадной трубы. Это позволяет сохранить его положение при последующем бетонировании.
Монтаж ВПТ (вертикально погружаемой трубы)
Для подачи бетонной смеси в забой устанавливается бетонолитная труба (ВПТ). Её положение контролируется для обеспечения равномерного заполнения скважины без образования пустот.
Бетонирование
Бетонирование осуществляется через ВПТ по методу «под подъем», начиная с нижней части. Бетонная смесь подается непрерывно, вытесняя воздух и воду из полости.
Извлечение обсадной трубы и ВПТ
По мере заполнения скважины бетоном поэтапно извлекаются секции ВПТ и обсадной трубы. При этом необходимо обеспечивать погружение конца бетонолитной трубы в бетонную смесь не менее чем на 1 метр для предотвращения расслоения.
Формирование оголовка
После завершения бетонирования и набора бетоном достаточной прочности (не менее 70–80% от проектной) производится обрезка верхней части сваи до проектной отметки. При этом оголяются выпуски арматуры, которые будут использоваться для анкеровки сваи с ростверком или другими конструкциями.
Контроль качества выполненных работ
- Вертикальность и геометрические параметры
- Однородность и прочность бетона (неразрушающие методы, лабораторные испытания)
- Целостность конструкции (ультразвуковой контроль, георадар)
- Несущая способность (статические или динамические испытания)
✅ Преимущества технологии
- Возможность устройства в слабых грунтах: плывунах, водонасыщенных песках, глине;
- Отсутствие вибраций и ударов — безопасно для близлежащих многоэтажных зданий, сооружений;
- Высокое качество бетонирования;
- Контроль всех этапов работ и возможность корректировки по факту;
- Гибкость по длине и диаметру.
📌 Область применения
- Жилищное и коммерческое строительство;
- Мосты, эстакады, путепроводы;
- Антенные опоры, ветрогенераторы;
- Реконструкция фундаментов;
- Участки с высоким уровнем грунтовых вод.
🛠 Применяемое оборудование
ООО «СБК» использует собственную технику:
Таблица параметров
| D1 наружний | D2 внутренний | Масса трубы (кг) по длине секции (м) | Толщина стенки | Число пробок | Высота пробки | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||
| 620 | 540 | 440 | 800 | 1160 | 1510 | 1880 | 2220 | 40 | 8 | 38 |
| 750 | 670 | 540 | 960 | 1380 | 1825 | 2245 | 2630 | 40 | 10 | 38 |
| 800 | 720 | 580 | 1040 | 1500 | 1970 | 2420 | 2880 | 40 | 10 | 38 |
| 880 | 800 | 635 | 1150 | 1660 | 2170 | 2680 | 3185 | 40 | 10 | 38 |
| 1000 | 920 | 665 | 1435 | 2000 | 2500 | 3065 | 3635 | 40 | 10 | 38 |
| 1180 | 1100 | 880 | 1620 | 2360 | 3100 | 3840 | 4580 | 40 | 12 | 38 |
| 1300 | 1220 | 1020 | 1780 | 2500 | 3250 | 3990 | 4750 | 40 | 12 | 38 |
| 1500 | 1400 | 1660 | 2750 | 3840 | 5120 | 6260 | 7450 | 50 | 12 | 48 |
| 1680 | 1580 | 1740 | 3000 | 4300 | 5560 | 6820 | 8100 | 50 | 16 | 48 |
📌 Вывод:
Данный метод — надежное решение для сложных инженерно-геологических условий. Они обеспечивают стабильность стенок скважины, высокое качество бетонирования и минимальное воздействие на окрестную среду. Особенно эффективны при строительстве в плотной городской застройке и на участках с высоким уровнем грунтовых вод.









